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冲压车间生产线噪声控制方案,冲压车间噪声如何治理?

发布时间:2020-09-27 17:04:47 人气:

冲压车间噪声值

      工厂化生产线是多种多样的,不同的生产线产生的噪声分贝与频谱分布有很大的差异,但是噪声的控制原理是相似的,首先以冲压生产线为例,冲压车间在工业生产过程中承担了部分生产任务。随着冲压生产线自动化水平的提高,冲压生产过程中产生的噪声也在增加,生产线平均噪声大于90db(a)。

冲压车间生产线噪声控制方案,冲压车间噪声如何治理?(图1)

基础防护措施

      虽然工人可以戴耳塞作为个人防护措施,但噪音仍然对车间里一些工人的听力有不良影响。一些冲压车间也采取了增加压力机缓冲、废槽和涂层阻尼涂料的措施,但效果不明显,需要采取根本措施,最大限度地保护员工不受噪音影响。

冲压车间生产线噪声控制方案,冲压车间噪声如何治理?(图2)

(冲压)生产线噪声控制方案噪声治理,可从三个方面着手:

1.使用声源处的手段来降低设备和模具产生的噪音

       声源处制造噪声主要来源于机械压力机,模具,零部件自动输送设备等。冲压现场在引进新的冲压机时,考虑到冲压机增加了减震垫,在废料槽上涂上减震涂料等,噪音量只有1-2dB,效果不明显。通过改进或引入低生产噪声的伺服压力机等措施,降低了成本,也增加了技术难度;改变现有模具结构以减少噪声的风险,容易对冲压力件质量带来的影响,现阶段难以实现。

冲压车间生产线噪声控制方案,冲压车间噪声如何治理?(图3)

2.以轮岗方式减少受影响时间

       运用管理手段,通过轮换、改变操作岗位等。,受噪音影响的时间可以减少,但效果不明显。

3.隔绝噪声传播途径

       从噪声传播途径入手,采取隔绝直达声或者减少反射声的办法。冲压车间的噪声源较为集中,主要由冲压、切割和废料撞击废料槽引起。到达工人的噪音量大,工人与声源的距离比反射面的距离近,所以主要影响工人的是直达声。此外,在车间墙壁和屋顶上采取大面积吸声降噪措施成本高,技术难度大。冲压生产线的噪声控制方案应主要控制直达声。

       综合考虑以上三个方面,我们选择了以控制直达声为主的方案,在生产线上采用吸音隔音材料制作隔音结构,进行全封闭降噪处理。

噪声控制方案的实现步骤

       根据相关国家标准的工作场所噪声健康极限值(GBZ2-2007),工作场所噪声职业暴露极限值可参考以上值。非稳态噪声等效声级的限值应按8小时计算等效声级;每周工作5天,每天工作不等于8小时,需计算8小时等效声级;每周工作不是5天,需计算40小时等效声级。

冲压车间生产线噪声控制方案,冲压车间噪声如何治理?(图4)

       根据8小时工作85dB(A)的卫生限值,从降噪效果和经济成本考虑,冲压生产线噪音控制的实施步骤如下:

1.测量

       对冲压车间的噪声状况进行测试,得出接收点的倍频带,从而做出经济合理的噪声控制设计。测试时生产设备正常工作,测点选择在车间环绕生产线的各操作岗位上(工人观察和管理生产的活动区域),每隔5m一个点,测点的位置高度为1.5m。作出受声点的倍频带;

2.定点

       确定受声点(操作场所)倍频带的允许声压程度;

3.定量

       从每个受声点测得的倍频带声压级,然后根据噪声限值为85dB(A)时倍频带的允许声压级,可以计算出倍频带所需的隔声量;

4.封闭处理

       综合考虑降噪效果及成本,选择适当的隔声结构与构件对生产线进行全封闭降噪处理。

5.预留操作空间

       在设计封闭隔声罩体时,得充分考虑工人操作空间,不耽误生产效率。因为不能做到完全密封,漏声情况会导致实际降噪值减少,设计时可以使用将吸声系数高的材料,最大程度降低噪声值。

冲压车间生产线噪声控制方案,冲压车间噪声如何治理?(图5)

经验总结

1.在实施降噪工作之前,必须分析生产线的噪音,进行经济合理的噪音控制设计;

2.尽量采取措施封闭降噪工程结构中的各种缝隙;

3.降噪工程结构应在过程操作性和设备维修性之间取得平衡,使对运行和设备维护产生的负面影响最小化。

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